पहिलो, सुरक्षात्मक ग्याँस को उडाउने तरिका
वर्तमानमा, सुरक्षात्मक ग्यासका दुईवटा मुख्य उडाउने विधिहरू छन्: एउटा हो, चित्र 1 मा देखाइए अनुसार प्याराक्सियल साइड-ब्लोइङ प्रोटेक्टिभ ग्यास; अर्को समाक्षीय सुरक्षा ग्यास हो। दुई उड्ने विधिहरूको विशिष्ट छनोटलाई धेरै पक्षहरूमा विचार गरिन्छ।सामान्यतया, ग्याँस जोगाउन साइड ब्लोइङ प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ
प्याराक्सियल उड्ने सुरक्षात्मक ग्यास
समाक्षीय उड्ने सुरक्षात्मक ग्यासदुई, सुरक्षा ग्यास उडाउने मोड चयन सिद्धान्त
पहिले, यो स्पष्ट हुन आवश्यक छ कि तथाकथित वेल्ड "अक्सिडाइज्ड" मात्र एक सामान्य नाम हो।सैद्धान्तिक रूपमा, यसले वेल्ड र हावामा हानिकारक सामग्रीहरू बीचको रासायनिक प्रतिक्रियालाई बुझाउँछ, जसले वेल्डको गुणस्तरमा गिरावट ल्याउँछ।एक निश्चित तापमानमा हावामा अक्सिजन, नाइट्रोजन र हाइड्रोजनसँग वेल्ड धातुले प्रतिक्रिया गर्नु सामान्य छ।
वेल्डलाई "अक्सिडाइज्ड" हुनबाट रोक्नको लागि उच्च तापक्रमको अवस्थामा वेल्ड धातुसँग त्यस्ता हानिकारक तत्वहरूको सम्पर्क कम गर्नु वा बेवास्ता गर्नु हो।यो उच्च तापमान अवस्था पग्लिएको पूल धातु मात्र होइन, तर वेल्ड धातु पग्लिएको समयदेखि पूल धातुको ठोसीकरण र यसको तापक्रम तलको निश्चित तापक्रममा घटेको समयदेखिको सम्पूर्ण समय प्रक्रिया हो।
तीन, उदाहरण लिँदै।
उदाहरण को लागी, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, जब तापमान 300 ℃ माथि छ चाँडै हाइड्रोजन अवशोषित गर्न सक्छ, 450 ℃ भन्दा बढी चाँडै अक्सिजन अवशोषित गर्न सक्छ, 600 ℃ भन्दा बढी चाँडै नाइट्रोजन अवशोषित गर्न सक्छ, त्यसैले टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सीम ठोस र तापमान 300 ℃ मा कमी पछि। यो चरण तल प्रभावकारी सुरक्षा प्रभाव हुन आवश्यक छ, अन्यथा यो "अक्सिडाइज्ड" हुनेछ।
माथिको विवरणबाट बुझ्न गाह्रो छैन, उड्ने ग्यासको सुरक्षालाई वेल्ड पग्लिएको पोखरीको सुरक्षा गर्न समयमै आवश्यक पर्दैन, सुरक्षाको जमेको क्षेत्रलाई पनि वेल्डेड गरिएको हुनुपर्दछ, त्यसैले सामान्यतया चित्र 1 साइड प्रोटेक्टिवमा देखाइएको प्याराक्सियल अपनाउनुहोस्। ग्यास, किनभने यस तरिकाले फिगर 2 को समाक्षीय सुरक्षा मार्गको सुरक्षा दायराको सुरक्षा गर्ने तरिकाहरू सापेक्ष रूपमा अधिक व्यापक छ, विशेष गरी वेल्डको लागि मात्र ठोस क्षेत्रको लागि राम्रो सुरक्षा छ।
ईन्जिनियरिङ् अनुप्रयोगहरूको लागि प्याराक्सियल साइड ब्लोइङ, सबै उत्पादनहरूले साइड शाफ्ट साइड ब्लोइङ प्रोटेक्शन ग्यासको बाटो प्रयोग गर्न सक्दैन, केही विशिष्ट उत्पादनहरूको लागि, केवल समाक्षीय सुरक्षा ग्यास, उत्पादन संरचना र संयुक्त फारम लक्षित चयनबाट विशेष आवश्यकताहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
चार, विशिष्ट सुरक्षा ग्यास उडाउने मोड चयन
1. सीधा वेल्डहरू
चित्र 3 मा देखाइए अनुसार, उत्पादनको वेल्ड आकार सीधा रेखा हो, र संयुक्त फारम बट जोइन्ट, ल्याप जोइन्ट, नेगेटिभ कुना जोइन्ट वा ओभरल्यापिंग वेल्डिंग संयुक्त हुन सक्छ।यस प्रकारको उत्पादनको लागि, चित्र 1 मा देखाइए अनुसार साइडशाफ्ट साइड ब्लोइङ प्रोटेक्टिभ ग्यास विधि अपनाउनु राम्रो हुन्छ।
2. समतल बन्द ग्राफिक वेल्ड
चित्र ४ मा देखाइए अनुसार, उत्पादनको वेल्ड आकार समतल परिधि आकार, विमान बहुपक्षीय आकार, विमान बहु-खण्ड रेखा आकार र अन्य बन्द आकारहरू हुन्।संयुक्त फारम बट संयुक्त, ल्याप संयुक्त, ओभरल्यापिंग वेल्डिंग र यस्तै हुन सक्छ।यस प्रकारको उत्पादनको लागि, चित्र 2 मा देखाइएको समाक्षीय सुरक्षात्मक ग्यास मोड अपनाउनु राम्रो हुन्छ।
सुरक्षात्मक ग्यासको छनोटले वेल्डिङको गुणस्तर, दक्षता र उत्पादन लागतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, तर वेल्डिङ सामग्रीको विविधताको कारणले गर्दा वास्तविक वेल्डिङ प्रक्रियामा वेल्डिङ ग्यासको छनोट झन् जटिल हुन्छ, वेल्डिङ सामग्री, वेल्डिङ विधिको व्यापक विचार गर्नुपर्छ। , वेल्डिङ स्थिति, साथै वेल्डिङ प्रभावको आवश्यकताहरू, वेल्डिङ परीक्षणहरू मार्फत वेल्डिङ ग्यासका लागि थप उपयुक्त छनौट गर्न, राम्रो परिणामहरू प्राप्त गर्न वेल्डिङ।
स्रोत: वेल्डिंग टेक्नोलोजी
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-02-2021
