"परम्परागत म्यानुअल वेल्डिङमा धेरै समस्याहरू छन्, मुख्यतया वेल्ड असंगति र गुणस्तर समस्याहरू। यद्यपि, रोबोटिक वेल्डिङमा, वेल्डको आकार स्थिर हुन्छ र रोबोटको उत्कृष्ट दोहोरिने क्षमता र गति नियन्त्रणको कारणले वेल्डको चौडाइ स्थिर हुन्छ। यसको अतिरिक्त, स्वचालित वेल्डिङले पोरोसिटीको दृश्यता कम गर्छ र थप सौन्दर्यात्मक रूपमा मनमोहक वेल्ड बनाउँछ," रोबोटिक इनोभेसनका अपरेशन म्यानेजर रिकार्ड ओस्थुइसेनले भने।
"अटोमोटिभ उद्योगमा स्वचालनले परम्परागत रोबोटहरूमा उल्लेखनीय लगानी गरेको छ जसले सवारी साधनको उत्पादन र एसेम्बलीमा धेरै दोहोरिने कार्यहरू गर्दछ र अटोमोटिभ कारखानाहरूको प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्ने एक महत्त्वपूर्ण भाग हो। तिनीहरूले गुणस्तर सुधार गर्छन् र वारेन्टी लागत घटाउँछन्, उत्पादकता बढाउँछन् र अवरोधहरू हटाउँछन्, जबकि "यसले कामदारहरूलाई दोहोरिने, जटिल र खतरनाक कामबाट जोगाउँछ। अटो एसेम्बली प्लान्टहरूले मुख्यतया सबएसेम्बली ह्यान्डलिङ, स्पट वेल्डिङ र पेन्टिङको लागि रोबोटहरू प्रयोग गर्छन्, तर आपूर्ति श्रृंखलाभरि धेरै अन्य विकल्पहरू छन्। रोबोट प्रयोग गर्नुहोस्।"
एक पटक केवल मेसिन मर्मतसम्भार समाधानको रूपमा सोचिएको कोबोटहरू एसेम्बली, निरीक्षण, वेल्डिंग र प्यालेटाइजिंग जस्ता पसल फ्लोर कार्यहरूमा विकसित भएका छन्। उच्च पेलोड भएका कोबोटहरूले भारी वस्तुहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्, जबकि केही नयाँ कोबोट मोडेलहरू मोबाइल कार्टहरूमा माउन्ट गरिएका छन् ताकि प्रयोगकर्ताहरूले आवश्यकता अनुसार तिनीहरूलाई द्रुत रूपमा अन्य मेसिनहरूमा सार्न सकून्।
"यद्यपि, यदि यसरी प्रोग्राम गरिएको छ भने, सामान्य रोबोटलाई बिन्दु A बाट बिन्दु B मा जानबाट कुनै पनि कुराले रोक्दैन, त्यसैले सुरक्षा आवश्यक छ। अवरोधले गम्भीर चोटपटक वा मृत्यु पनि निम्त्याउन सक्छ," ओस्थुइजेन बताउँछन्।
कोबोटहरू के फरक बनाउँछन्? कोबोटहरू होइनन्। कोबोटलाई हिर्काउनुहोस् र कोबोट अब सर्ने छैन। ऊ रोकिनेछ। यसले अपरेटर र अन्य मानिसहरूलाई सञ्चालनको क्रममा रोबोटको छेउमा उभिन अनुमति दिन्छ। यस अर्थमा, अपरेटरहरूले वास्तविक समयमा रोबोटको चाल समायोजन गरेर परियोजनामा "सहयोग" गर्न सक्छन्।
"यसको आधारभूत एसेम्बली र मेसिन नियन्त्रण अनुप्रयोगहरूको लागि विभिन्न प्रभावहरू छन्, जहाँ कोबोटहरूले धेरै मिडिया ध्यान प्राप्त गरेका छन्। तर यसको वेल्डिंग सहित उत्पादनमा अन्य कार्यहरूको लागि पनि केही महत्त्वपूर्ण प्रभावहरू छन्।"
"कोबोटहरू बजारमा ल्याइएदेखि नै प्रचलनमा छन् र हामीले कोबोटहरू धेरै स्मार्ट तरिकाले प्रयोग भएको देखेका छौं। पहिले कोबोट भनेको के हो भनेर परिभाषित गरौं। कोबोट वा कोबोट भनेको एक रोबोट हो जुन सामान्य अन्तरिक्षमा प्रयोग गरिन्छ। मानव अन्तरक्रिया र रोबोटलाई मानव र रोबोट भित्र वा नजिक प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गरिन्छ।"
"परिभाषाको सहजताको बावजुद, रोबोट र मानिसहरूलाई एउटै क्षेत्रमा कुनै पनि परम्परागत सुरक्षा बार वा क्षेत्र पहुँच सुरक्षा विभाजन बिना सुरक्षित रूपमा सञ्चालन गर्न अनुमति दिने धेरै प्रमुख कारकहरू छन्। यद्यपि त्यहाँ धेरै छन्, मुख्यहरूलाई निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ "कोबोटहरू बिस्तारै सर्छन्, कोबोटहरूसँग संवेदनशील पेलोड/टक्कर सेटिङहरू हुन्छन्, कोबोटहरू टक्कर पछि पुन: लोड गर्न सक्छन् र आफ्नो कार्यक्रम जारी राख्न सक्छन्, तर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा, कोबोटहरूसँग प्रमाणपत्रहरू छन् जसले तिनीहरूलाई कोबोटको रूपमा वर्गीकृत गर्न अनुमति दिन्छ।"
सहयोगी रोबोटिक वेल्डिङ प्याकेज “प्रतिस्पर्धामा अगाडि रहन, रोबोटिक इनोभेसन (RI) ले हाम्रो लामो समयदेखिको साझेदार र आपूर्तिकर्ता Fanuc सँग कम्प्याक्ट, मोबाइल, एन्ड-टु-एन्ड सहयोगी रोबोटिक वेल्डिङ प्रणाली विकास र निर्माण गर्न साझेदारी गरेको छ। , धेरै निर्माताहरू र निर्माणकर्ताहरूलाई सरल र दोहोरिने वेल्डिङ परियोजनाहरूको लागि लचिलो स्वचालन समाधानहरू चाहिन्छ जसले गर्दा उनीहरूका दक्ष वेल्डरहरूलाई थप अनुभव चाहिने कामहरूको लागि खाली गर्न सकिन्छ वा धेरै अन्य अवस्थामा श्रम लागत र पूर्ण-समय वेल्डरहरूलाई काममा राख्ने औचित्य प्रमाणित गर्न जागिरको अभाव हुन्छ, उनीहरूसँग वेल्डिङ पसल छैन, र यो कोबोट तिनीहरूका लागि उपयुक्त छ।”
कोबोटहरू वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको लागि पनि आदर्श हुन् जसलाई उच्च स्तरको प्राविधिक सीप, जटिल चालहरू, वा चरम निपुणता चाहिन्छ, किनकि तिनीहरूले एकरूप वेल्डहरू सही रूपमा राख्न सक्छन् र वेल्डमा जहाँ पनि सार्न सक्छन्।
"प्रयोग गर्न सजिलो, छिटो र कार्यान्वयन गर्न लचिलो, सहयोगी रोबोटहरू धेरै कम्पनीहरूको लागि उनीहरूको वेल्डिंग सञ्चालनको दक्षता र गुणस्तरमा नयाँ सम्भावना अनलक गर्न एक उत्कृष्ट विकल्प हो। थप रूपमा, उनीहरूले आउटसोर्स गर्नुपर्दैन वा अनुभवी अनुबंध वेल्डरहरू खोज्नुपर्दैन।"
"आरआई कोबोट वेल्डिङ किटमा एउटा ट्रली हुन्छ जसमा रोबोटिक वेल्डिङ प्रणालीमा रहेका सबै कम्पोनेन्टहरू आवागमनको सहजताको लागि माउन्ट गरिएका हुन्छन्। यसमा फानुक सीआरएक्स कोबोट, वेल्डिङ प्रक्रियामा प्रयोग हुने परम्परागत फिक्स्चर वा फिक्स्चरहरूको सही प्लेसमेन्ट सुनिश्चित गर्न iQuip को डेमेलर थ्रीडी मोड्युलर वेल्डिङ स्टेशन, साथै पेटेन्ट गरिएको र पुरस्कार-विजेता डेमेलर थ्रीडी क्ल्याम्पिङ प्रणाली विकल्पको रूपमा समावेश छ।"
"विचार भनेको प्रणालीलाई उत्पादन सुविधा वरिपरि घुम्न अनुमति दिनु हो र प्रोग्रामिङको सहजता र गति मार्फत, एकल वा उच्च-भोल्युम उत्पादन रनको लागि धेरै कर्मचारीहरूलाई प्रणाली प्रयोग गर्न अनुमति दिनु हो।"
"रोबोटलाई काम छोड्नुको सट्टा वेल्डिङ रोबोटलाई काममा राखेर, तपाईंसँग अझै पनि आफ्नो लागि वेल्डिङ गर्ने क्षमता हुन्छ," फानुक दक्षिण अफ्रिकाका बिक्री र अनुप्रयोग प्रबन्धक विलेम भ्यान डेर मेरवेले भने।
"यस प्रणालीको वास्तविक फाइदाहरू मध्ये एक यो हो कि तपाईंले रोबोटलाई काम हस्तान्तरण गर्नुको सट्टा वेल्डिंग रोबोटलाई वेल्डिंग स्थितिमा ल्याउन सक्नुहुन्छ, जुन एक झन्झटिला र समय खपत गर्ने प्रक्रिया हो। तपाईंले कार्टलाई जहाँ धकेल्नुभयो भने पनि, तपाईंले वेल्डिंग गर्न सक्नुहुन्छ।" "।
"कम्पनीहरूले पहिले नै धेरै ठूला चुनौतीहरूको सामना गरिरहेका छन्। उत्पादनमा सकेसम्म लचिलो हुने चुनौतीसँगै ठूलो लागतको दबाब, विश्वव्यापीकरण र औद्योगिक स्वचालनबाट द्रुत रूपमा बढ्दो प्रतिस्पर्धात्मक दबाब, दक्ष श्रमको गम्भीर अभावसँगै भविष्यमा परम्परागत औद्योगिक रोबोटहरू प्रायः अव्यावहारिक हुन्छन् किनभने उच्च पूँजी लगानी, जटिल र समय खपत गर्ने प्रोग्रामिङ प्रक्रियाहरू, र किनभने यी रोबोटहरूले सामान्यतया धेरै ठाउँ ओगट्छन्।"
"यसको विपरित, RI Cobot को नवीन वेल्डिंग सुइट, जसमा हाम्रो Fanuc CRX-10iA/L सहयोगी रोबोट र Fanuc FH350iP पल्स वेल्डर समावेश छ, धेरैजसो कम्पनीहरूले प्रयोग गर्न सक्ने धेरै सुविधाजनक र लागत-प्रभावी प्रणाली हो।"
नयाँ "प्रोग्राम गर्न सजिलो" Fanuc CRX-10iA/L रोबोटलाई ट्याब्लेट इन्टरफेस, परम्परागत Fanuc सिकाइ हार्नेस प्रयोग गरेर वा रोबोट हातलाई म्यानुअल रूपमा इच्छित स्थानमा तानेर र इच्छित घटनाहरूको क्रममा आदेश आइकनहरू खारेज गरेर प्रोग्राम गर्न सकिन्छ।
"प्रयोगको सहजता - कहिल्यै रोबोट प्रयोग नगरेका वा वेल्ड नगरेकाहरूका लागि पनि - हाम्रो उन्नत सह-वेल्डिङ रोबोट प्रविधि सिक्न सजिलो छ र शुरुआतीहरूले दुई घण्टा भन्दा कम समयमा काम सुरु गर्न सक्छन्।"
मार्चमा, Fanuc ले नयाँ CRX-5iA, CRX-20iA/L र CRX-25iA कोबोटहरू प्रस्तुत गर्यो, जुन यसको लोकप्रिय CRX श्रृंखलामा पछिल्लो थप हो, जसमा CRX-10iA र CRX-10iA/L कोबोटहरू समावेश छन्।
"हाम्रा आर्क वेल्डिङ कोबोटहरू, नयाँ Fanuc CRX सहित, Fanuc को प्रमाणित र प्रयोग गर्न सजिलो आर्क वेल्डिङ सफ्टवेयरले सुसज्जित छन्, जुन प्रोग्रामिङ समय घटाएर तपाईंको तल्लो रेखा बढाउन डिजाइन गरिएको हो। प्रोग्राम गर्न सजिलो इन्टरफेसले साधारण एप्लिकेसन प्रोग्रामलाई समर्थन गर्दछ, तर तपाईंलाई Fanuc को उन्नत सुविधाहरू जस्तै Weaving, iRVision, Seam Tracking, TAST र Multi-pass को फाइदा लिन पनि अनुमति दिन्छ।"
नयाँ Fanuc CRX-5iA, CRX-20iA/L र CRX-25iA कोबोटहरू प्रस्तुत गर्दै “मार्चमा, Fanuc ले नयाँ CRX-5iA, CRX-20iA/L र CRX-25iA कोबोटहरू लन्च गर्यो, जुन अत्यधिक प्रत्याशित CRX परिवारका नवीनतम सदस्यहरू हुन्। CRX-10iA र CRX-10iA/L कोबोटहरू समावेश छन्। नवीनतम CRX कोबोटहरूले Fanuc CR र CRX कोबोटहरूको अवस्थित दायराको पूरक हुन्, जसमा अब ४ देखि ३५ किलोग्राम उत्पादन ह्यान्डल गर्न सक्ने ११ कोबोट मोडेलहरू छन्।”
"कोबोट मोडेलहरू CRX-10iA र CRX-10iA/L पछ्याउँदै, क्रमशः ५ किलोग्राम, २० किलोग्राम र २५ किलोग्रामको पेलोड र ९९४ मिमी, १४१८ मिमी र १८८९ मिमीको अधिकतम पहुँच भएका नयाँ कोबोटहरू CRX-5iA, CRX-20iA/L र CRX-25iA को परिचय। तिनीहरू दुवैको पेलोड १० किलोग्राम र दायरा क्रमशः १२४९ मिमी र १४१८ मिमी छ।"
"पाँच CRX मोडेलहरू, हरियो कोबोटहरूको Fanuc CR श्रृंखलासँग मिलेर, कोबोटहरूसँग आफ्नो काम स्वचालित गर्न खोज्ने थप कम्पनीहरूलाई मद्दत गरेर कम्पनीको क्षमताहरू विस्तार गर्दछ। CRX कोबोटहरू विभिन्न अनुप्रयोगहरू, निरीक्षण, मेसिन लोडिङ/अनलोडिङ, प्याकेजिङ, प्यालेटाइजिङ, ग्राइन्डिङ, वेल्डिङ, आदिका लागि सुरक्षित, प्रयोग गर्न सजिलो, भरपर्दो र बहुमुखी समाधानहरू हुन्। सबै 5 CRX मोडेलहरू धुलो र पानीबाट IP67 सुरक्षाको साथ मानकमा आउँछन्, जसले ग्राहकहरूलाई तिनीहरूलाई प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।"
"तिनीहरूले कार्य क्षेत्रमा बाहिरी शक्तिहरू पत्ता लगाउन सक्छन्, मानिसहरू वा वस्तुहरूसँग सम्पर्क गर्दा सुरक्षित रूपमा रोकिन्छन्। यो प्रविधिले CRX लाई महँगो सुरक्षात्मक उपकरणहरूको आवश्यकता बिना नै मानिसहरूसँग सुरक्षित रूपमा काम गर्न अनुमति दिन्छ।"
"धेरैजसो कोबोटहरू हलुका र डिजाइनमा कम्प्याक्ट हुन्छन्, तर CRX कोबोटहरूले धेरै कुराहरू प्रदान गर्दछन्, जसमा औद्योगिक वातावरणको लागि तिनीहरूको उच्च उपयुक्तता र आठ वर्षसम्म मर्मत-रहित समावेश छ। CRX मानक १००V/२४०V पावर आपूर्तिहरू साथै लगभग ४०० वाट (२५ किलोग्रामको पेलोडको साथ) को बिजुली खपत भएका ऊर्जा बचत उपकरणहरूसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ," भ्यान डेर मेरवे बताउँछन्।
निरन्तर परिवर्तन "रोबोटिक इनोभेसन यस्तो सहयोगी रोबोटिक वेल्डिङ समाधान प्रस्ताव गर्ने पहिलो कम्पनी होइन, तर हामी विश्वास गर्छौं कि हामीसँग मेसिनिङ, निर्माण, उत्पादन र उत्पादनको निरन्तर परिवर्तनशील वातावरणमा सबैभन्दा उन्नत र प्रयोग गर्न सजिलो प्रणालीहरू मध्ये एक छ। एक वा एउटा एसेम्बली पसल," ओस्थुइजेन बताउँछन्।
"प्रणालीको लचिलोपनले यसलाई एक पटक निर्माण गर्ने र उच्च मात्रामा काम गर्ने दुवैको लागि उपयोगी बनाउँछ। समाधान सिक्न र सञ्चालन गर्न धेरै सजिलो भएकोले, तपाईंले सहायक वेल्डिङ र दोहोरिने कामहरू गर्न जुनियर वा नयाँ कर्मचारीलाई तोक्न सक्नुहुन्छ, र एक धनी वेल्डरलाई जटिल काम र एसेम्बली गर्न दिन सक्नुहुन्छ जसको लागि उसलाई वास्तवमा काममा राखिएको थियो।"
"तपाईं एक प्रकारको कार्यक्रममा बाँधिएको हुनुहुन्न वा सबै जानकारीको स्वामित्व कसको हो भन्ने कुरामा पनि बाँधिएको हुनुहुन्न।"
"हामीले वेल्डिङ सञ्चालनका उदाहरणहरू सुनेका छौं जुन सामान्यतया दुई घण्टा लाग्छ, र Fanuc CRX सहयोगी रोबोट प्रयोग गरेर यसलाई १७ मिनेटमा घटाइएको छ। अर्को उदाहरणमा, हप्तामा १२ वटा भागहरू भेला गर्ने कम्पनीले अब २० वटा भागहरू भेला गर्छ। छोटो कार्यान्वयन समयमा उत्पादकता र प्रतिस्पर्धात्मकतामा उल्लेखनीय वृद्धि गर्नेछ, र अझ राम्रो कुरा, प्रारम्भिक लागत धेरै उचित छ," वु सिउचेन निष्कर्षमा पुग्छन्।
थप जानकारीको लागि कृपया रोबोटिक इनोभेसनलाई ०१२ ३४५ ४३७३ मा सम्पर्क गर्नुहोस् वा www.roboticinnovations.co.za मा जानुहोस् वा ०११ ३९२ ३६१० मा फानुक साउथ अफ्रिकामा जानुहोस् वा www.fanuc.co.za मा जानुहोस्।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०८-२०२२
