वेल्डिङ रोबोटहरूले वर्कपीसको गुणस्तर कसरी ग्यारेन्टी गर्छन्?

वेल्डिङ रोबोटको प्रयोगले पार्टपुर्जाको तयारीको गुणस्तरलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ र वेल्डमेन्टको एसेम्बली शुद्धतामा सुधार गर्नुपर्छ। पार्टपुर्जाको सतहको गुणस्तर, ग्रूभ साइज र एसेम्बली शुद्धताले वेल्डिङ सिम ट्र्याकिङ प्रभावलाई असर गर्नेछ। पार्टपुर्जाको तयारीको गुणस्तर र वेल्डमेन्ट एसेम्बलीको शुद्धतालाई निम्न पक्षहरूबाट सुधार गर्न सकिन्छ।

 tt

(१) वेल्डिङ रोबोटहरूको लागि विशेष वेल्डिङ प्रक्रिया कम्पाइल गर्नुहोस्, र भागहरूको आकार, वेल्ड ग्रूभहरू, र एसेम्बली आयामहरूमा कडा प्रक्रिया नियमहरू बनाउनुहोस्। सामान्यतया, भागहरू र ग्रूभ आयामहरूको सहनशीलता ±0.8mm भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र एसेम्बली आयाम त्रुटि ±1.5mm भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। वेल्डमा छिद्र र अन्डरकट जस्ता वेल्डिङ दोषहरूको सम्भावना धेरै कम गर्न सकिन्छ।

 

(२) वेल्डमेन्टको एसेम्बली शुद्धता सुधार गर्न उच्च-परिशुद्धता एसेम्बली टूलिङ प्रयोग गर्नुहोस्।

 टीटीटी

(३) वेल्डिङ सिमहरू सफा गर्नुपर्छ, तेल, खिया, वेल्डिङ स्ल्याग, काट्ने स्ल्याग, आदिबाट मुक्त हुनुपर्छ, र सोल्डर गर्न मिल्ने प्राइमरहरूलाई अनुमति दिइनुपर्छ। अन्यथा, यसले आर्क इग्निशनको सफलता दरलाई असर गर्नेछ। ट्याक वेल्डिङलाई इलेक्ट्रोड वेल्डिङबाट ग्यास शिल्डेड वेल्डिङमा परिवर्तन गरिन्छ। साथै, स्पट वेल्डिङका भागहरूलाई ट्याक वेल्डिङको कारणले अवशिष्ट स्ल्याग क्रस्ट वा छिद्रहरूबाट बच्नको लागि पालिस गरिन्छ, ताकि आर्क अस्थिरता र स्प्याटर पनि नहोस्।

 


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-११-२०२१