योहार्ट रोबोटले सुरक्षात्मक ग्यास वेल्डिङको सूचना दिन्छ

ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग भन्नाले वेल्डिंग तारको प्रयोग बिना कार्बन डाइअक्साइड वा आर्गनद्वारा सुरक्षित गरिएको वेल्डिंग विधिलाई बुझाउँछ। ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग प्रक्रिया कम-कार्बन स्टील र कम-मिश्र धातु उच्च-शक्ति स्टील जस्ता विभिन्न ठूला-स्तरीय स्टील संरचना परियोजनाहरूको वेल्डिंगको लागि उपयुक्त छ। यसमा उच्च वेल्डिंग उत्पादकता, राम्रो दरार प्रतिरोध, सानो वेल्डिंग विकृति, र ठूलो विकृति दायरा छ। पातलो प्लेटहरू र मध्यम र बाक्लो प्लेटहरूको वेल्डिंग सम्भव छ।

ग्यास शिल्डेड वेल्डिङका विभिन्न वेल्डिङ विधिहरू

१. ठाडो माथि वेल्डिंग

ठाडो रूपमा वेल्डिङ गर्दा वेल्डिङ टर्चको स्थिति धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र वेल्डिङ टर्च वर्कपीसमा लगभग लम्ब हुनुपर्छ। सीधा-रेखा वेल्डिङको समयमा, वेल्ड मोती उत्तल हुन्छ, र वेल्ड मोतीको उपस्थिति कमजोर हुन्छ र कम काट्न सजिलो हुन्छ।

बहु-तह वेल्डिंगको समयमा, ब्याक फिल मोती वेल्डिंगको लागि अभेद्य हुन सजिलो हुन्छ, त्यसैले यो सामान्यतया प्रयोग गरिँदैन। त्यसकारण, माथितिर ठाडो वेल्डिंग सामान्यतया स्विंग हुन्छ, र स्विंग विधि सानो स्विंग हो। यस समयमा ताप केन्द्रित भएकोले, वेल्ड मोती फुल्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले यो एकरूप स्विंगको अवस्थामा छिटो माथि सर्नु पर्छ।

यदि ठूलो वेल्डिंग खुट्टा आवश्यक छ भने, वेल्ड बीडको बीचमा छिटो सार्न र अन्डरकट हुनबाट जोगाउन दुवै छेउमा थोरै रहन अर्धचन्द्राकार स्विङिङ विधि प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि, तलतिर घुमेको अर्धचन्द्राकार स्विङ प्रयोग नगर्न सावधानी अपनाउनु पर्छ।

२. ठाडो तल वेल्डिंग

तलतिरको ठाडो वेल्डिङमा, पग्लिएको पोखरीलाई कायम राख्नको लागि, वेल्डिङ टर्चले पग्लिएको पोखरीतिर विकर्ण रूपमा तलतिर औंल्याउनु पर्छ र निश्चित कोण कायम राख्नु पर्छ। चाप सधैं पग्लिएको पोखरीको अगाडितिर लक्षित हुनुपर्छ, अन्यथा, पग्लिएको फलाम चापको अगाडि बगेपछि, वेल्डिङ गाँठो र गैर-प्रवेश हुन सजिलो हुन्छ। पूल धातु माथि धकेलिएको हुन्छ।

ग्यास शिल्डेड वेल्डिङमा पोरोसिटीको कारणहरू

  • खराब सुरक्षात्मक ग्यास

१. ग्यास सिलिन्डरमा रहेको ग्यासको गुणस्तर राम्रो छैन, र यसको शुद्धता ९८% भन्दा बढी छैन। यसमा नाइट्रोजन जस्ता हानिकारक ग्यासहरू हुन्छन्, जसले वेल्डिङ पछि छिद्रहरू निम्त्याउँछ।

२. ग्यास सिलिन्डरबाट वेल्डिङ टर्चसम्मको ग्यास पाइपलाइन कसिलो हुँदैन, र छिद्रहरू उत्पादन गर्न हावा भित्र ल्याइएको हुन्छ।

३. वायु अशान्तिले स्टोमाटा उत्पादन गर्छ

a. बाहिरी वातावरणमा रहेको हावाले पग्लिएको पोखरी वरिपरिको सुरक्षात्मक वायुप्रवाहलाई बाधा पुर्‍याउँछ।

ख. कम ग्यास प्रवाह वा स्प्लेटरले नोजल बन्द गर्नु

ग. वेल्डिङ टर्चको कोण धेरै ठूलो छ वा वेल्डिङ टर्च वर्कपीसबाट धेरै टाढा छ।

घ. टर्च नोजलको ग्यास शन्ट सिरेमिक गाइड रिङ बिग्रिएको छ र हटाइएको वा प्रतिस्थापन गरिएको छैन।

४. वेल्डिङ मेसिन नियन्त्रण एयर भल्भ ढिलो खुल्छ, चाँडै बन्द हुन्छ, वा बेलाबेलामा कमजोर सम्पर्कमा हुन्छ

  • वेल्डिङ तार र आधार धातुमा नै दोषहरू
१. ठोस कोर वेल्डिङ तार खिया लागेको, तैलीय, आदि छ।
२. फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिङ तारको भित्री पाउडर ओसिलो छ, र बाहिरी भाग खिया लागेको छ।
३. आधार धातुमा नै छिद्रहरू हुन्छन्, वा भित्र धेरै तेल प्रदूषण हुन्छ, वा रासायनिक पाइपलाइनहरू, मेसिन उपकरण कास्ट आइरन र कास्ट स्टीलका भागहरू जस्ता रासायनिक वातावरणमा लामो समयसम्म प्रयोगको कारणले धातुको गुणस्तरमा परिवर्तन आउँछ।
४. वेल्डिङ क्षेत्रमा हानिकारक ग्याँसहरू उत्पादन गर्ने प्रदूषकहरू वा पानी छन्, र तिनीहरूलाई सफा गरिँदैन।
  • अनुचित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू

यदि वर्तमान र भोल्टेज कन्फिगरेसन धेरै ठूलो छ भने, उच्च ताप र उच्च आयनीकरण वातावरणमा ताप इनपुट ठूलो हुँदा कार्बन डाइअक्साइडलाई कार्बन मोनोअक्साइडमा विघटन गर्न सजिलो हुन्छ, र वेल्डमेन्ट छिटो चिसो हुँदा कार्बन मोनोअक्साइड छिद्रहरू उत्पन्न हुनेछन्।
  • समाधान सुझाव

१. कार्बन डाइअक्साइड ग्यास अशुद्ध छ कि छैन भनेर परीक्षण गर्न आर्गन वा कार्बन डाइअक्साइड मिश्रित ग्यास थप्नुहोस्, र मिश्रित ग्यासको राम्रो सुरक्षात्मक प्रभाव छ कि छैन भनेर अवलोकन गर्नुहोस्। यदि हो भने, राम्रो गुणस्तरको ग्यास आपूर्ति एकाइ परिवर्तन गर्नुहोस्।
२. मिश्रित ग्यासको सुरक्षा अन्तर्गत, ग्यासको कारण हटाउन अझै पनि छिद्रहरू छन्, र अन्य कारणहरू दृश्यात्मक रूपमा जाँच गर्न सकिन्छ।
३. आधार धातु र वेल्डिङ तारको समस्यालाई बेवास्ता नगर्नु नै राम्रो हुन्छ।e आफैं।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-०१-२०२२