ग्यास शिल्डेड वेल्डिङका विभिन्न वेल्डिङ विधिहरू
१. ठाडो माथि वेल्डिंग
ठाडो रूपमा वेल्डिङ गर्दा वेल्डिङ टर्चको स्थिति धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र वेल्डिङ टर्च वर्कपीसमा लगभग लम्ब हुनुपर्छ। सीधा-रेखा वेल्डिङको समयमा, वेल्ड मोती उत्तल हुन्छ, र वेल्ड मोतीको उपस्थिति कमजोर हुन्छ र कम काट्न सजिलो हुन्छ।
यदि ठूलो वेल्डिंग खुट्टा आवश्यक छ भने, वेल्ड बीडको बीचमा छिटो सार्न र अन्डरकट हुनबाट जोगाउन दुवै छेउमा थोरै रहन अर्धचन्द्राकार स्विङिङ विधि प्रयोग गर्नुपर्छ। यद्यपि, तलतिर घुमेको अर्धचन्द्राकार स्विङ प्रयोग नगर्न सावधानी अपनाउनु पर्छ।
२. ठाडो तल वेल्डिंग
ग्यास शिल्डेड वेल्डिङमा पोरोसिटीको कारणहरू
- खराब सुरक्षात्मक ग्यास
१. ग्यास सिलिन्डरमा रहेको ग्यासको गुणस्तर राम्रो छैन, र यसको शुद्धता ९८% भन्दा बढी छैन। यसमा नाइट्रोजन जस्ता हानिकारक ग्यासहरू हुन्छन्, जसले वेल्डिङ पछि छिद्रहरू निम्त्याउँछ।
२. ग्यास सिलिन्डरबाट वेल्डिङ टर्चसम्मको ग्यास पाइपलाइन कसिलो हुँदैन, र छिद्रहरू उत्पादन गर्न हावा भित्र ल्याइएको हुन्छ।
३. वायु अशान्तिले स्टोमाटा उत्पादन गर्छ
a. बाहिरी वातावरणमा रहेको हावाले पग्लिएको पोखरी वरिपरिको सुरक्षात्मक वायुप्रवाहलाई बाधा पुर्याउँछ।
ख. कम ग्यास प्रवाह वा स्प्लेटरले नोजल बन्द गर्नु
ग. वेल्डिङ टर्चको कोण धेरै ठूलो छ वा वेल्डिङ टर्च वर्कपीसबाट धेरै टाढा छ।
घ. टर्च नोजलको ग्यास शन्ट सिरेमिक गाइड रिङ बिग्रिएको छ र हटाइएको वा प्रतिस्थापन गरिएको छैन।
४. वेल्डिङ मेसिन नियन्त्रण एयर भल्भ ढिलो खुल्छ, चाँडै बन्द हुन्छ, वा बेलाबेलामा कमजोर सम्पर्कमा हुन्छ
- वेल्डिङ तार र आधार धातुमा नै दोषहरू
- अनुचित वेल्डिंग प्यारामिटरहरू
- समाधान सुझाव
पोस्ट समय: नोभेम्बर-०१-२०२२